洗筐機如今已是食品、餐飲、物流等行業(yè)的必備生產(chǎn)工具之一，專門用來清洗各種物料筐、盤類器具、周轉箱等。批量化作業(yè)的洗筐機，通常采用隧道式設計，在策略上屬于以空間換時間，延長清洗時長、細化清洗步驟，避免大澡堂、下餃子的粗放模式，讓水資源、車間面積得到充分利用，有效保障清洗效果。

環(huán)速隧道式筐盤清洗機，專為食品、醫(yī)藥等對容器潔凈度要求高的企業(yè)研發(fā)，采用可調(diào)節(jié)通道、環(huán)繞式噴頭等設計，兼容各類筐、盤、箱等容器類型，利用高溫高壓水流進行360°全方位噴淋，去除頑漬、滅殺細菌，無需使用化學劑。經(jīng)過清洗的容器，菌落檢測數(shù)量符合食品安全標準的要求，意味著可以直接和食品接觸——之所以要達到這夸張的衛(wèi)生標準，目的就在于要構建隨洗隨用的高周轉率功能模組，從而嵌入無人化、無菌化生產(chǎn)線，打造現(xiàn)代化食品生產(chǎn)車間新形態(tài)——鮮食工廠。

環(huán)速又是如何打造這樣一款高清洗效率、高衛(wèi)生標準、高環(huán)境友好的夢中情機的？下面我們就來詳細解讀一番。

環(huán)速洗筐盤機的學名是：容器滅菌清洗機。功能一目了然，至少具備滅菌、清污這兩項基本能力。如果不使用化學清洗劑，轉而采用純物理的方式，那么必然會在溫度、壓力方面做文章，這也正是容器滅菌清洗機的基礎原理：用高溫來處理附著在容器表面的病菌，使其蛋白質(zhì)變性失活，起到滅菌效果，同時促進油脂溶解、軟化頑固污漬，再配合高壓水流的沖擊，將附著物分離出來。為了保證滅菌清洗的質(zhì)量，高溫高壓的洗禮不是一次性的，而是充分利用隧道的空間特征，設置了多環(huán)節(jié)、連續(xù)式的清洗工序，這便是四步快速清洗：預洗、主洗、漂洗、凈洗各有側重，多重的高溫高壓噴淋，想洗不干凈都沒道理。

容器滅菌清洗機，采用高溫高壓純物理清洗方式，對水溫水壓的要求高，保障手段也相當嚴密。水溫的控制方面，設備的水箱設有傳感器，精密測量水溫的變化， 數(shù)值在屏幕上實時顯示，精確至小數(shù)點后一位。當水溫降低乃至偏離閾值時，智控系統(tǒng)將開啟蒸汽加熱噴管，將高溫蒸汽直接通入水中，與水均勻充分地混合，使溫度快速回升，達到滅菌所需的高溫條件。為了避免溫度急速變化可能導致加熱系統(tǒng)瞬啟、瞬停的情況，系統(tǒng)程序為設置了臨界緩沖區(qū)，平滑升溫曲線，使精確中更增一份實用性的保障。高水壓是通過三個高壓泵來實現(xiàn)的，它們分別對應預洗、主洗、漂洗三個清洗段，專泵專用，既保證清洗全程的水壓值，又能適應不同環(huán)節(jié)對水壓值的要求。主洗泵負責強力去污，水壓值達到0.7Mpa以上，這些數(shù)值同樣清晰地顯示在專用的抗震壓力儀表中精確觀測。可視化的流程管理，確保滅菌清洗的質(zhì)量，兼顧使用體驗的改善，這也是鮮食設備的核心設計主張之一。

用純物理的方式清洗筐盤，高溫、高壓必不可少，它們?yōu)楦哔|(zhì)量的滅菌去污創(chuàng)造了可靠的后勤保障，在其基礎上，清洗火力點的布置同樣重要。先來看隧道內(nèi)的設計。布局規(guī)整的管路，交織成嚴密的立體框架，高壓噴頭均勻地分布在每條管路上，呈環(huán)繞包圍態(tài)勢；噴嘴為活動設計，其朝向可以大角度調(diào)節(jié)，進而對正前方的錐形空間實現(xiàn)火力全覆蓋。當筐盤經(jīng)過通道時，迎接它們的將是全方位無死角的交叉火力，沒有絲毫的疏漏，不管是邊邊角角或縫隙旮旯，污漬再擅長捉迷藏，照樣是在劫難逃。與針對性設計的清洗工序相對應，不同清洗段的噴頭設置也是特化的，比如預洗要模擬浸泡的效果，強調(diào)大流量，因此噴頭的配置數(shù)量最多，達70個之多，并且底部的三列管噴模組采用可活動的結構設置，可以左右大幅度搖擺，使筐盤內(nèi)的各個表面都能受到水流的沖刷；主洗段水壓值高，因而采用的是耐高壓的一體式固定管噴模組，保證穩(wěn)定的強壓，剝離污穢的效果十分可觀。噴淋系統(tǒng)的縝密設計，使筐盤容器與水充分接觸，達到滅菌無死角、清污無遺漏的境界。

環(huán)速自動洗筐機，一機多用，勝任各類筐、盤、箱的滅菌與清洗，純物理方式，不依賴化學清洗劑。如果對清洗后的容器有干燥度的要求，還可以靈活增加配套的風干機、烘干機，快速去除容器清洗后殘留的水分，實現(xiàn)隨洗隨用。如果您還有更個性化的需求，也可以聯(lián)系我們，享受我們的量身定制服務！